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    400吨500吨金属薄板拉伸成型液压压力机

    四柱液压压力机

    400吨500吨液压压力机是专用于金属薄板拉伸成型的压力机设备,该机器为四柱式结构,拉伸精度可控,充分利用间隙拉伸和无间隙拉伸工艺,使拉伸件的加工精度提高,并可实现自动送...
    产品详情
    400吨500吨液压压力机是专用于金属薄板拉伸成型的压力机设备,该机器为四柱式结构,拉伸精度可控,充分利用间隙拉伸和无间隙拉伸工艺,使拉伸件的加工精度提高,并可实现自动送料机连续冲压生产,采用“PLC”可编程控制器控制,并可根据用户要求配置比例调压、行程数显、光电?;ぷ爸眉耙贫ぷ魈ǎǚ奖愀荒>撸?。山东威力重工专业的液压压力机生产厂家,我公司主打产品为成型液压压力机设备有:拉伸压力机、校直压力机、粉末压力机、玻璃钢复合材料压力机、锻压压力机等等,可按客户需求设计定做100吨-10000吨压力机设备,关于液压压力机的技术服务热线:张经理183-0637-0868/同微信
     
    拉伸成型液压压力机具有上滑块及下液压垫的双动功能,根据用户要求液压垫可设为顶出器,也可作拉伸之用。因此,工艺范围广,可完成金属薄板拉伸、弯曲、冲裁(可配缓冲装置)等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,及动力工业和航空工业等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
     
    金属薄板拉伸成型压力机
    金属薄板拉伸成型压力机
    400吨拉伸成型压力机
    400吨拉伸成型压力机
    500吨拉伸成型四柱压力机
    500吨拉伸成型四柱压力机
    拉伸成型液压压力机按需定做
    拉伸成型液压压力机按需定做

     
    400吨500吨金属薄板拉伸成型液压压力机结构介绍:
     
    1.主机为三梁四柱立式结构,它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
    2.主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保不易生锈,滑套(导套)采用耐磨铸铁,内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力,摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置,该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
    3.液压油缸为活塞式结构,油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈,缸体选用45#衍磨管,内孔光洁度好,大型缸体采用45#锻钢件,柱塞为45#圆钢,并进行表面镀铬处理,即防锈又耐磨。
    4.液压管路采用冷拔无缝钢管,经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装,管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范,高低压管有明显的颜色区分,便于维修,通径大于25通径均采用法兰连接,以减少整机漏油的发生。
    5.采用二通插装集成阀;整个系统工作稳定、可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少。
     
    * 电气控制系统
    1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。
    2、液压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。
    3、设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
     
    * 操作方式
    1、压机设有点动和半自动操作方式。
    2、行程有行程控制装置调整。
    3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外,还应有"双手压制"、"回程、"停止"、"急停"等按钮。
     
    * 可选配件:
            1、PLC自动控制触摸屏操作
            2、液压系统加热或冷却装置
            3、移动工作台或液压换模轨道
            4、外部模具加热或冷却装置
            5、压力、位移、行程数显装置
            6、安全?;す庹?/span>
            7、冲裁缓冲装置
            8、进口液压、电控、密封元器件
            9、10T---500T可根据客户要求特殊定制

    山东威力重工设计生产的拉伸成型液压压力机分为单动薄板拉伸液压机、双动薄板拉伸液压机等多种,从结构上看有四柱式拉伸机、框架式拉伸机。
    其拉伸工作原理:有内外两个活动横梁,拉伸动梁装在里面,压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候,压边动梁先下降,当压边动梁不在下降而变为保压状态。此时,拉伸动梁快速下行,接近工件时改为慢速进行拉伸。拉伸工艺完成后, 拉伸动梁可实现保压延时、缷压和快速回程,压边动梁相应也缷压回程,然后顶出缸将工件顶出。完成一个工作周期。
    拉伸机在一个工作循环中的动作顺序:①主油缸快速下行。②主缸慢速下行。③拉伸,压边缸随活动横梁下行。④保压、泄压。⑤主缸快速上行,退料缸顶出,压边缸延时上行。⑥主缸返回到位停,退料缸停,压边缸到位停。
     

    拉伸工艺技术知识拓展、:
     
    拉伸件作为冲压加工中比较特别的金属冲压件,有不同的外形、规格、种类,按照变形力学的特点可以分为:盒形件、圆简形件、曲面形状件和非旋转体曲面形状零件4种类型,其特点如下文所述:
    1,    圆筒形件:拉深过程中变形区是毛坯的法兰边部分,其他部分是传力区,不参与主要变形;毛坯变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向压缩与径向伸长的一向受拉一向受压的变形;极限变形参数主要受到毛坯传力区的承载能力的限制
     2,    盒形件:变形性质与圆简形件相同,差别在于一向受拉一向受压的变形在毛坯的周边上分布不均匀,圆角部分变形大,直边部分变形小;在毛坯的周边上,变形程度大与变形程度小的部分之间存在着相互影响
    3,    曲面形状件:毛坯的外周是一向受拉一向受压的拉深变形区;毛坯的中问部分是受两向拉应力作用的胀形变形区
    4,    非旋转体曲面形状件:拉深毛坯的变形区也是由外部的拉深变形区与内部的胀形变形区所组成,但这两种变形在毛坯周边上的分布是不均匀的;曲面法兰边零件拉深时,在毛坯外周变形区内还有剪切变形
     
    使用400吨500吨拉伸成型液压压力机冲压设备进行产品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。
     
    拉伸加工:使用压板装置,利用凸模的冲压力,将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内,使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工,是单纯的拉伸加工,而对圆锥(或角锥)形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工,其中还包含扩形加工。
     
    再拉伸加工:即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品,需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
     
    逆向拉伸加工:将前工序的拉伸工件进行反向拉伸,工件内侧变成外侧,并使其外径变小的加工。
     
    变薄拉伸加工:用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内,使带底的容器外径变小,同时壁厚变薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。

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